塑料滑动摩擦磨损试验仪
滑动摩擦磨损试验机特点：本机采用高精度扭矩传感器，嵌入式中央单元处理系统cpu控制，支持xp win7. win8. win10系统，软件实时绘制显示扭矩-时间曲线、摩擦系数-时间曲线，绘制摩擦力、摩擦系数、磨损量等曲线变化，可设定试验次数，显示当前试验次数，设定时间及当前试验时间等多种功能；
本机具有一次设置，全自动运行，实验结束后自动停机，并检测磨损程度；
配有彩色打印机，可以打印出带有曲线，表格数据，试验单位名称等精美的试验报告单。 另外本仪器配有故障自动报警系统问题报警灯和软件报警灯同时提示 出现问题时间保护仪器以免零件损坏。是各个科研单位，大学，企业实验室的必备检测设备。
主要适用范围适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦，摩损性能测试。也可对试验中试样的摩擦力、摩擦系数和摩损量进行测定。
制造标准：GB3960 塑料滑动摩擦磨损试验方法
主要技术指标试样尺寸： 30mm*7mm*6mm±0.1 mm
转动速度： 0-200转/分 连续可调到500转/分
负 荷： 196N ± 0.2%（可扩充到392N）
摩擦环尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01
摩擦力矩： 0--4N·m ±0.5%
计 数 器： 0-9999小时
砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能。
精度：速度精度：1%负荷精度：0.5%摩擦力矩精度：1%计数器精度：1S传感器测量精度：1% FS
主要配置：试验主机一台/高精度扭矩传感器一只/计算机控制系统一套；/电脑一台
标准磨擦环1件4Kg砝码1件,1Kg砝码4件
符合标准：GB/T 塑料滑动摩擦磨损试验方法
试样要求试样表面平整，无气袍、裂纹、分层、明显杂质和加工损伤等缺端。每组试样不少于3个。3 试输设备
传动系统，用来带动圆环以给定的转速旋转，晶确弱%以内，并要求圆环安装部位轴的轻向跳动小于0.1毫米，
加载系统，对试样和测环，可施加法向力，晶确5%以内。
测定和记录摩擦力矩系统，晶确到5%以内。
记录圆环转数的计数器或记时器，晶确到1%以内。
并附配垫圈4GB48-76，沉头螺钉M3×0.35长10毫米。要保证试样安置后无轴向窜动。
注∶试验设备本标准推荐采用M-00型磨撰试验机。
其余可∶
本试验中圆环的材质对望料磨损试验结果影响很大，因此本标准采用的圆环，其外形尺寸
并附配垫圈4GB48-76，沉头螺钉M3×0.35长10毫米。要保证试样安置后无轴向窜动。
注∶试验设备本标准推荐采用M-00型磨撰试验机。
其余可∶
本试验中圆环的材质对望料磨损试验结果影响很大，因此本标准采用的圆环，其外形尺寸
材料为45号钢，圆环要求整体淬火，热处理HRC40~45，外圆表面光洁度V8，倒角处均为0.5×45，外四表面与内圆同心度编差小于0.01。
x盘9∶
愿环可以反复使用，每次试验后，需重新磨削。当外径小于36毫米就不能再用。作仲裁试验时必须用◆40毫米的圆环。
注;贾环材质色可按产品解准另建。4状态调书
状态调节接GB2918-82《塑料试样状态调节和试验的标准环境》进行，温度为23±S℃，湿度为0±10%. 5试验条件
试验中上转轴保持静止，下转轴以200转/分转动，摩都础做滑动摩擦，对磨2小时，负焉20公斤，根据材料，允许选释其他负荷。试验环境温度为2 =SC. ●试检步疆
s.1 阅环应清除油污，贮存于干嫌缸内以防生锈。
试样经状态调节后用感量为0.1毫克的分析天平称取其质量（m;）。
把试样装进夹具，摩擦面用角尺校正并使它与圆环的交线处于试样正中。装好摩擦力矩记录纸，开机校好零点。
再次用乙醇、丙酮等不与盟料起作用的溶剂仔细清除试样和圆环上的油污，此后不准再用手接触试样和圆环的表面。
平稳地加荷至选定的负荷值。
对磨2小时后停机卸负荷，取下试样和圆环，清理试样表面后、用晶度不低于0.02毫米的量具测量磨痕宽度，或在试验环境下存放1小时后称取试样质量（m;）。
读取摩赛力矩值。结果计算要两物体接触表面间发生滑动或有相对滑动的倾向，就会产生滑动摩擦。小编为大家介绍滑动摩擦的影响因素有哪些？
当两个配对摩擦副属于同一金属或是非常类似的金属，或是两种有可能形成固溶合金的金属时则摩擦较严重。例如，铜-铜摩擦副的摩擦系数可达1.0以上，铝-铁摩擦副的摩擦系数大于0.8。而不同金属或低亲和力的金属组成的摩擦副摩擦系数择较低，如铁-银摩擦副的摩擦系数约为0.3.
表面非常粗糙的金属表现出高的摩擦系数，这是因为在滑动过程中一个表面必须越过另一个表面的驼峰。然而表面非常平滑的金属摩擦系数更大，这是因为实际接触面积增大，表面间的分子相互作用加强。
当滑动速度不引起材料表面层性质变化是，摩擦系数几乎与滑动速度无关。然而在通常情况下，滑动速度会引起材料表面层一系列的变化，如发热、变形、化学变化等，从而影响摩擦系数。
金属的表面常覆盖有氧化膜、吸附气体膜及其他形式的污染膜。而摩擦过程中的表面变形和温度升高都促使表面膜的形成。这些表面膜的存在将对摩擦副的摩擦性产生影响，而且会使摩擦系数发生变化。
适用于包装行业、薄膜厂家、检验机构等测量塑料薄膜和薄片，纸张等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。通过测量，对薄膜的爽滑性，开口性及均匀性有效判定，以正确指导生产，产品符合GB10006和ISO8295标准。采用分段线性标定的先进设计技术，可实时显示、实时分析；采用高速度，高精度，高集成的单片微型计算机系统对各个功能模块进行智能化控制；核心原器件及零部件采用进口或国产优质产品，以确保准确，具RS232电脑通信功能，配套控制软件，对试验结果统计分析处理，外观设计，数字显示：同时显示动静摩擦。本公司除了有此产品介绍以外，还有热变形维卡，卤素水分仪，摩擦系数仪，表面缺陷检测与控制等等的介绍。
单个试样的结果计算
本标准以磨痕宽度来表征磨损量测量三点，取平均值，各点之差不得大于1毫米。在需要时，也可用体积磨损表示磨损量。体积磨损V（厘米'）可用式（I1）计算∶
-m层.…（l）
式中∶m———试验前试样的质量，克;
m———试验后试样的质量，克;p———试样在23℃时的密度
JB/T 9 柔性石墨板材滑动摩擦系数
柔性石墨板材滑动摩擦磨损试验机测试方法
另外本厂生产的计算机控制塑料滑动摩擦试验机是在现有电子塑料滑动摩擦试验机的基础上又增加了很多试验功能，可以同时显示扭矩-时间曲线，随意设定试验次数，显示当前试验次数，设定时间及当前试验时间等多种功能，本机还配有彩色打印机，可以打印出带有曲线，表格数据，试验单位名头的晶美的试验报告单。
主要由试验主机及智能控制系统两大部分构成，通过微机控制系统进行操作试验，在试验过程中同时可以显示数值、扭矩、时间曲线，并可以随意设定试验次数，显示当前试验数值，设定时间及当前试验时间等多种功能，随机配备彩色打印机，可以打印出带有曲线、表格数据等标准要求的试验报告。
适用于塑料制品、橡胶制品、石墨板材或其他复合材料的滑动摩擦，磨损性能测试，也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。
也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。
本机采用高晶度扭矩传感器，16 位单片机电子处理系统，使得本仪器各项测试指标晶度非常高。
由于集成程度很高，所以设备本身的稳定性极好，本机具有一次设置，全自动运行，实验结束后自动停机，并检测磨损程度，同时通过打印机打印试验数据等功能。
是各个科研单位，大学，企业实验室的必备检测设备。
本仪器融合了当前的智能电路系统进行控制，并结合老式M-200摩擦磨损试验机的功能进行升级改造而成，本仪器具有测控晶度高，操作便捷等优势，是科研院所、质检机构、实验室研究*的试验设备。
主要由试验主机及智能控制系统两大部分构成，通过微机控制系统进行操作试验，在试验过程中同时可以显示数值、扭矩、时间曲线，并可以随意设定试验次数，显示当前试验数值，设定时间及当前试验时间等多种功能，随机配备彩色打印机，可以打印出带有曲线、表格数据等标准要求的试验报告。
特点：系统运行稳定，可靠性高。结构紧凑，使用方便，简单。
采用高晶度电机、驱动机、传感器，晶度高。
具有试验人员分级管理功能。显示摩擦系数-时间，扭矩-时间曲线。试验报告可打印试验参数，试验数据，曲线，备注等信息，简单，方便，可编辑。
功能特点：试样尺寸： 30mm×7mm×6mm
转动速度： 0-500转/分 （可调）
负 荷： 196N ± 0.1%（可增至392N）
摩擦环尺寸：￠40×10mm ，倒角0.5×45°，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01
摩擦环材质：45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼8
摩擦力矩： 0--4N·m
砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能。
晶度：速度晶度：1%负荷晶度：0.5%摩擦力矩晶度：1%计数器晶度：1S
传感器测量晶度：1% FS主要配置及附件：（计算机控制）试验主机一台高晶度扭矩传感器一只计算机数据采集卡一块计算机一台（品牌）
彩色激光喷墨打印机一台计算机控制软件一套
4Kg 砝码两件（备用一套）标准磨擦环四件（备用两件）
产品使用说明书一份产品合格证产品装箱单一份
整机重量：约87 公斤
GB 3960-03塑料滑动摩擦磨损试验方法
Test method for fieton md vear of pastls bydulig
本标准适用于测定塑料及塑科基复合材料的滑动摩燃磨损性能，1 库都磨损定义辜博
两物体接触表面间产生阻碍切向相对移动的现象称为摩察。1.2滑动卑卷
两接触物体接触点具有不同速度时之摩擦。
廉攥力两物体摩擦时相对移动的阻力。率擦系数
阻碍两物体相对运动的摩擦力对作用到物体表面的法向力之比。磨损物体相对运动时相互接触表面的物质不断损失或产生残余变形称为磨损。试样塑科试样尺寸试样尺寸见图1。试样要求
试样表面平整，无气袍、裂纹、分层、明显杂质和加工损伤等缺端。每组试样不少于3个。
试输设备传动系统，用来带动圆环以给定的转速旋转，晶确弱%以内，并要求圆环安装部位轴的轻向跳动小于0.1毫米，
加载系统，对试样和测环，可施加法向力，晶确5%以内。
测定和记录摩擦力矩系统，晶确到5%以内。
记录圆环转数的计数器或记时器，晶确到1%以内。