BEST-10炭素电阻率测试仪
描述：
四端测试法测量碳素材料，石墨等块状棒状及粉末材料常温下导电性能。恒流，自动电流档， 4.3吋液晶显示，显示：电流、电压、温度、电阻率，电导率，电阻等数据，选配：PC软件获得测试数据之图谱和报表。根据产品形状不同选购测试治具.
适用范围：适用于碳素厂、焦化厂、石化厂、粉末冶金厂、高等院校、科研部门对材料之研究.
参照标准：
铝用炭素材料检测方法 第2部分 阴极炭块和预焙阳极室温电阻率的测定 GB/T6717、GB/T 24525-2009、YS/T63.2炭素材料电阻率测定方法.；ISO 11713-2000、YS/T63.2-2005和YS/T 64-1993标准方法测试阴极炭块、预焙阳极、阳极糊阴极糊和炭素制品常温下的电阻率。
炭素材料制品的电阻率值是评价炭制品电极质量，也是在炭制品加工中控制监督工艺过程的重要参数。
测量电阻灵敏度达0.01μΩ. ，测试电流能达到10A
参数资料/ index电压量程： 2mV.20mV. 200mV.2V
分辨率： 0.1uV，1uV，10uV，100uV
量程误差：2mV 档: 0.1%读数+ 6个字
20mV. 200mV. 2V档： 0.1%读数+ 2字:20mV. 200mV. 2V. accuracy： 0.1%
直流恒流源： 输出： 100uA.1mA.10mA.100mA.1A.10A.
误差： 100uA.1mA.10mA.100mA： 0.1%；
:1A，10A ： 0.15%
测量范围：炭素长度：1.6m—2m;炭素直径：100mm—600mm
电阻率：2×10-8—20kΩ·cm;电阻：0.01μΩ—20kΩ；
电阻分辩率：0.01μΩ
显示：4.3寸液晶屏、直读电阻值、电阻率、电导率、温度、电流、电压等数据
电源交流/ AC power 220±10% 50HZ/ 60HZ
规格型号BEST-301C
1.电阻10-5～2×106Ω
2.电阻率范围10-5～2×106Ω-cm
3.电导率5×10-6～ 105s/cm
4.测试电流范围1 μA，10 μA，100μA，1mA，10mA，
5.测量电压量程测量电压量程： 2mV 20mV 200mV 2V
测量精度±（0.1%读数）
分辨率： 0.1uV 1uV 10uV 100uV
6.电流精度±0.1%±0.2%±0.2%±0.3%
7.电阻精度≤0.3%标准电阻≤0.3%标准电阻≤0.3%标准电阻≤0.5% 标 准 电 阻
8.显示读数液晶显示： 电阻值、电阻率、电导率值、温度、压强值、单位自动换算、横 截面、高度，上下限警报
9.测试方式四端测量法
10.高度量程和精 度高度测量范围： 0 01-10.01mm，测量分辨率 0.01mm
11.压力范围选购a.200kg； b.300kg； c.500kg； d.1000kg
12.粉末测量装置标配： a.压力 200kg 和 300kg 机型模具内径 10mm； b. 机型模具内径 20mm； 模具行程高 25mm ；
加压方式： 手动液压加压测量压力 500kg 和 1000kg
13.工作电源输入: AC 220V±10% ,50Hz 功 耗：<30W
BEST-10炭素电阻率测试仪
垂直电阻测试仪通过精密压力控制与电学测量融合，已成为新能源材料研发的核心设备，其动态压力下的电阻率数据对提升电池性能至关重要。
以下是垂直电阻测试仪的正确操作流程及关键技术要点，结合标准规范与实践经验整理而成：
一、操作前准备
设备检查
电极维护：清洁上下镀金电极表面（乙醇擦拭），确保无氧化层或污渍，防止接触电阻干扰。
压力校准：检查压板平行度（偏差需＜0.025mm），预压空载平台至压力归零。
环境设定：记录室温（影响电阻率），需温漂补偿的配置铂电极。
样品处理
块体/薄膜：裁切为标准尺寸（如4cm²），厚度均匀，表面平整无毛刺。
粉末材料：装入专用模具，预压至恒定压力（如10MPa），消除松装密度差异。
二、测试流程（以碳纸/双极板为例）
安装样品
将样品居中放置于两电极间，避免偏斜，手动轻压初步固定。
参数设置 设定要求 示例值
初始压力 轻接触（约0.05MPa） 30N
压力步长 按标准递增（如0.05MPa/步） 0.05MPa
电阻量程 预估样品电阻值 1μΩ–20kΩ档位1
压板移动速度 低速保证平稳加载 10mm/min13
启动测试
开启设备，选择“自动模式”，系统逐级增压并记录每级压强下的电阻值。
停止条件：连续两次电阻变化率≤5%时自动终止达到小电阻值。
数据记录
实时屏幕显示 压强-电阻曲线，支持导出数据或微型打印机现场输出。
双极板与碳纸间的接触电阻测试仪技术指导
恒品机电检测仪器
新能源电池材料电阻率测试
三、关键注意事项
压力一致性
粉末/多孔材料必须固定压力（如GB/T 24521-2018要求10MPa），否则数据不可比。
块状样品需确保受力均匀，偏载会导致电阻值异常升高。
干扰排除
高湿度环境需缩短操作时间，防止电极表面凝露影响导电性。
测试中禁止移动接线或触碰压板，避免机械振动引入 。
安全防护
放电操作：测试结束等待自动放电完成（指示灯熄灭），感性负载需额外等待20秒。
高压测量时穿戴绝缘手套（≥10kV防护等级）。
四、常见故障处理
故障现象 可能原因 解决方法
电阻值跳变 电极接触不良 清洁电极并重新夹紧样品
压力加载失败 丝杠卡滞或电机过载 检查传动部件润滑，降低移动速度
数据无输出 信号线松动或量程超限 切换更高电阻量程，检查接线
五、拓展应用场景
燃料电池双极板：模拟电池组装压力（0.5–4.0MPa），优化导电涂层工艺。
锂电池极片：同步分析压实密度与垂直电阻率关联性，指导浆料配方。
科研创新：结合形变传感器记录厚度变化，构建材料压缩导电模型。
通过规范操作与精细控制，垂直电阻测试仪可反映材料在压缩状态下的导电特性，为新能源材料研发提供核心数据支撑。
粉体电阻率测试仪、粉体电导率测试仪、粉末电导率测试仪
一、概述：
采用 PC 软件自动测量，自动读取样品压缩过程中高度以及实时电阻/电阻率/电导率过程数据. 自动生成报表，描述过程变化曲线图谱，自动步进加压，自动脱模，自动恒压测量，USB 和 232 通讯端口，四端法测量模式，恒流源测量，自动档位切换，可选择压力量程，紫铜度金电极， 旋转式电极结构，操作便利.
二、适用范围 ：
需要对电性能进行分析的导电性粉末，如：锂电池材料、石墨烯、石墨类、碳素粉末、焦化、 石化、粉末冶金等生产加工企业部门；高等院校、科研部门，质量检验机构，质量管理部门， 研发部门等。
参照标准：GB∕T24521-2018 炭素原料和焦炭电阻率测定方法; YS/T587.6-2006 炭阳极 用煅后石油焦检测方法第 6 部分粉末电阻率的测定
三、参数资料：
电阻 10-5～2×106Ω 电阻率范围 10-5～2×106Ω-cm 电导率 5×10-6～105s/cm
测试电流范围 1μA，10μA，100μA，1mA，10mA，1000mA
测量电压量程 电压量程：2mV 分辨率 20mV 200mV 2V：0.1uV
测量精度±（0.1%）
电流精度 ±0.1% ±0.2%.电阻精度 ≤0.3%标准电阻
分辨率 0. 1μΩ.
PC 软件界面 电阻值、电阻率、电导率值、温度、压强值、单位自动换算、横截面、高度、曲 线图谱、报表等.
高度量程和精度 高度测量范围：0.01-10.01mm，测量分辨率 0.01mm.恒压时间 0-99.9S.
标准件选购 a.标准校准电阻 1-3 个； b.标准高度校准件 1 个.
测试方式 a.四端测量法 b.自动测量 13.压力选购 a.200kg； b.300kg； c.500kg;d.1000kg
粉末模具 标配：a.压力 200kg 和 300kg 机型模具内径 10mm； b. 压力 500kg 和 1000kg 机 型模具内径 20mm； 模具行程高 25mm ；
加压方式自动，脱模方式自动，电极材质紫铜 ≤4%；重复性 3%以内.（因不同材料本身特性因素影响， 不同，人为因数除外）
工作电源输入: AC 220V±10% ,50Hz
功 耗：<60W
主机外形尺寸约：H700mm*L650mm*D300mm
净重量约：45kg
标配外选购 a.电脑和打印机依据客户要求配置；b.计量证书 1 份 c.水分仪 d.真密度仪 粉体综合分析解决方案：粉体流动行为分析仪（静态力学，剪切法）粉体流动测试仪（动态力学，转鼓法或旋转圆筒法）粉末屈服强度分析仪（单轴压缩法）粉体压缩强度测试仪（可压性，压缩方程）颗粒和粉末特性分析仪系列(传统方法)系列粉末电阻率测试系统（电性能）解决粉体表征：流与不流分析；粒度；水分；体积分析；电导性、静电电荷分析。本标准规定了炭素原料和焦炭粉末电阻率的测定方法。
本标准适用于煅后无烟煤、石墨、焙烧碎、煅后石油焦、石墨化焦、针状焦等炭素生产用原料及焦炭粉末电阻率的测定。
GB/T 1997 焦炭试样的采取和制备
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
方法原理：
将一定粒度的干燥试样装入试样精内，在一定的压力下通入一定强度的电流，测量试样两端的电压降，根据欧姆定律计算试样的电阻率。
粉未电阻率测量仪
高度测量装置;测量范围 15 mm～17 mm，精度 0.01 mm。
试验机;能给试样稳定施加 3.9 MPa±0.03 MPa 压力，线路电压降低于0.5 mV。 电源∶能提供稳定直流 500 mA士0.1 mA。
电压表∶测量精度士0.1 mV，可测量试样两端的电压降。试样筒内径 16.0 mm～16.3 mm。
干燥箱温度可以控制在0 ℃～300 ℃，控温精度士5 ℃，带鼓风。
试样采取和制备焦炭按照 GB/T 1997 规定进行，其他可参照执行。
试样经缩分后将其中1 kg 试样置于鼓风干燥箱内，在 150 ℃±10 ℃干燥 2 h。再破碎至小于 1mm，缩分出 80 g～100 g，其余试样用于保存。
将缩分出的试样经过3次至 4次破碎使其全部通过0.5 mm 的方孔标准筛，取粒度 0.315 mm～ 0.500 mm之间的试样（也可选用根据产品标准或供需双方约定的粒度区间，但报告中需注明粒度区间），制备好的试样不少于 30g混合均匀，贮存在干燥器中备用。
试验步骤称取试样称取3.3g试样，为保证试样高度在 15 mm～17 mm 之间，必要时可调整试样量。
测定将试样筒底和压头短接，施加3.9 MPa±0.03 MPa的压力，连好电线并接通电源。调整稳压电源电流，使通过线路的电流为 500 mA士0.1 mA，测量线路的电压降V。（该读数应小于1 mV，否则需调整仪器），测定两次取平均值。
在试样筒中加入试样，震实并使试样上表面平整后将试样筒置于试验机内，施加3.9 MPa±0.03 MPa的压力，测量样品高度h，连好电线并接通电源，调整稳压电源电流，使通过试料的电流为500mA士0.1mA，测量试样的电压降。
测定次数独立地进行两次测定，每次测定均使用未测试过的新试样，取其平均值。
检测时间当试样通过电流开始 3min 内应检测完毕，超时结果做废。
结果计算
按式（1）计算粉末电阻率∶
式中∶-—粉末电阻率，单位为微欧米（μΩ·m）;
S——试样筒内横截面积，单位为平方毫米（mm2）;
V ——试样与线路电压降，单位为毫伏（mV）;
V。--—线路电压降，单位为毫伏（mV）;
I —电流，单位为安培（mA）;
h——试样颗粒柱的高度，单位为毫米（mm）。
检验结果为两次测定值的算术平均值，保留整数。数值修约按 GB/T 8170 的修约比较法规定进行。