垂直电阻测试仪通过精密压力控制与电学测量融合，已成为新能源材料研发的核心设备，其动态压力下的电阻率数据对提升电池性能至关重要。
以下是垂直电阻测试仪的正确操作流程及关键技术要点，结合标准规范与实践经验整理而成：
一、操作前准备
设备检查
电极维护：清洁上下镀金电极表面（乙醇擦拭），确保无氧化层或污渍，防止接触电阻干扰。
压力校准：检查压板平行度（偏差需＜0.025mm），预压空载平台至压力归零。
环境设定：记录室温（影响电阻率），需温漂补偿的配置铂电极。
样品处理
块体/薄膜：裁切为标准尺寸（如4cm²），厚度均匀，表面平整无毛刺。
粉末材料：装入专用模具，预压至恒定压力（如10MPa），消除松装密度差异。
二、测试流程（以碳纸/双极板为例）
安装样品
将样品居中放置于两电极间，避免偏斜，手动轻压初步固定。
参数设置 设定要求 示例值
初始压力 轻接触（约0.05MPa） 30N
压力步长 按标准递增（如0.05MPa/步） 0.05MPa
电阻量程 预估样品电阻值 1μΩ–20kΩ档位1
压板移动速度 低速保证平稳加载 10mm/min13
启动测试
开启设备，选择“自动模式”，系统逐级增压并记录每级压强下的电阻值。
停止条件：连续两次电阻变化率≤5%时自动终止达到小电阻值。
数据记录
实时屏幕显示 压强-电阻曲线，支持导出数据或微型打印机现场输出。
双极板与碳纸间的接触电阻测试仪技术指导
恒品机电检测仪器
新能源电池材料电阻率测试
三、关键注意事项
压力一致性
粉末/多孔材料必须固定压力（如GB/T 要求10MPa），否则数据不可比。
块状样品需确保受力均匀，偏载会导致电阻值异常升高。
干扰排除
高湿度环境需缩短操作时间，防止电极表面凝露影响导电性。
测试中禁止移动接线或触碰压板，避免机械振动引入 。
安全防护
放电操作：测试结束等待自动放电完成（指示灯熄灭），感性负载需额外等待20秒。
高压测量时穿戴绝缘手套（≥10kV防护等级）。
四、常见故障处理
故障现象 可能原因 解决方法
电阻值跳变 电极接触不良 清洁电极并重新夹紧样品
压力加载失败 丝杠卡滞或电机过载 检查传动部件润滑，降低移动速度
数据无输出 信号线松动或量程超限 切换更高电阻量程，检查接线
五、拓展应用场景
燃料电池双极板：模拟电池组装压力（0.5–4.0MPa），优化导电涂层工艺。
锂电池极片：同步分析压实密度与垂直电阻率关联性，指导浆料配方。
科研创新：结合形变传感器记录厚度变化，构建材料压缩导电模型。
通过规范操作与精细控制，垂直电阻测试仪可反映材料在压缩状态下的导电特性，为新能源材料研发提供核心数据支撑。
粉体电阻率测试仪、粉体电导率测试仪、粉末电导率测试仪
一、概述：
采用 PC 软件自动测量，自动读取样品压缩过程中高度以及实时电阻/电阻率/电导率过程数据. 自动生成报表，描述过程变化曲线图谱，自动步进加压，自动脱模，自动恒压测量，USB 和 232 通讯端口，四端法测量模式，恒流源测量，自动档位切换，可选择压力量程，紫铜度金电极， 旋转式电极结构，操作便利.
二、适用范围 ：
需要对电性能进行分析的导电性粉末，如：锂电池材料、石墨烯、石墨类、碳素粉末、焦化、 石化、粉末冶金等生产加工企业部门；高等院校、科研部门，质量检验机构，质量管理部门， 研发部门等。
参照标准：GB∕T 炭素原料和焦炭电阻率测定方法; YS/T587.6-2006 炭阳极 用煅后石油焦检测方法第 6 部分粉末电阻率的测定
三、参数资料：
电阻 10-5～2×106Ω 电阻率范围 10-5～2×106Ω-cm 电导率 5×10-6～105s/cm
测试电流范围 1μA，10μA，100μA，1mA，10mA，1000mA
测量电压量程 电压量程：2mV 分辨率 20mV 200mV 2V：0.1uV
测量精度±（0.1%）
电流精度 ±0.1% ±0.2%.电阻精度 ≤0.3%标准电阻
分辨率 0. 1μΩ.
PC 软件界面 电阻值、电阻率、电导率值、温度、压强值、单位自动换算、横截面、高度、曲 线图谱、报表等.
高度量程和精度 高度测量范围：0.01-10.01mm，测量分辨率 0.01mm.恒压时间 0-99.9S.
标准件选购 a.标准校准电阻 1-3 个； b.标准高度校准件 1 个.
测试方式 a.四端测量法 b.自动测量 13.压力选购 a.200kg； b.300kg； c.500kg;d.1000kg
粉末模具 标配：a.压力 200kg 和 300kg 机型模具内径 10mm； b. 压力 500kg 和 1000kg 机 型模具内径 20mm； 模具行程高 25mm ；
加压方式自动，脱模方式自动，电极材质紫铜 ≤4%；重复性 3%以内.（因不同材料本身特性因素影响， 不同，人为因数除外）
工作电源输入: AC 220V±10% ,50Hz
功 耗：<60W
主机外形尺寸约：H700mm*L650mm*D300mm
净重量约：45kg
标配外选购 a.电脑和打印机依据客户要求配置；b.计量证书 1 份 c.水分仪 d.真密度仪 粉体综合分析解决方案：粉体流动行为分析仪（静态力学，剪切法）粉体流动测试仪（动态力学，转鼓法或旋转圆筒法）粉末屈服强度分析仪（单轴压缩法）粉体压缩强度测试仪（可压性，压缩方程）颗粒和粉末特性分析仪系列(传统方法)系列粉末电阻率测试系统（电性能）解决粉体表征：流与不流分析；粒度；水分；体积分析；电导性、静电电荷分析。本标准规定了炭素原料和焦炭粉末电阻率的测定方法。
本标准适用于煅后无烟煤、石墨、焙烧碎、煅后石油焦、石墨化焦、针状焦等炭素生产用原料及焦炭粉末电阻率的测定。
GB/T 1997 焦炭试样的采取和制备
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
方法原理：
将一定粒度的干燥试样装入试样精内，在一定的压力下通入一定强度的电流，测量试样两端的电压降，根据欧姆定律计算试样的电阻率。
粉未电阻率测量仪
高度测量装置;测量范围 15 mm～17 mm，精度 0.01 mm。
试验机;能给试样稳定施加 3.9 MPa±0.03 MPa 压力，线路电压降低于0.5 mV。 电源∶能提供稳定直流 500 mA士0.1 mA。
电压表∶测量精度士0.1 mV，可测量试样两端的电压降。试样筒内径 16.0 mm～16.3 mm。
干燥箱温度可以控制在0 ℃～300 ℃，控温精度士5 ℃，带鼓风。
试样采取和制备焦炭按照 GB/T 1997 规定进行，其他可参照执行。
试样经缩分后将其中1 kg 试样置于鼓风干燥箱内，在 150 ℃±10 ℃干燥 2 h。再破碎至小于 1mm，缩分出 80 g～100 g，其余试样用于保存。
将缩分出的试样经过3次至 4次破碎使其全部通过0.5 mm 的方孔标准筛，取粒度 0.315 mm～ 0.500 mm之间的试样（也可选用根据产品标准或供需双方约定的粒度区间，但报告中需注明粒度区间），制备好的试样不少于 30g混合均匀，贮存在干燥器中备用。
试验步骤称取试样称取3.3g试样，为保证试样高度在 15 mm～17 mm 之间，必要时可调整试样量。
测定将试样筒底和压头短接，施加3.9 MPa±0.03 MPa的压力，连好电线并接通电源。调整稳压电源电流，使通过线路的电流为 500 mA士0.1 mA，测量线路的电压降V。（该读数应小于1 mV，否则需调整仪器），测定两次取平均值。
在试样筒中加入试样，震实并使试样上表面平整后将试样筒置于试验机内，施加3.9 MPa±0.03 MPa的压力，测量样品高度h，连好电线并接通电源，调整稳压电源电流，使通过试料的电流为500mA士0.1mA，测量试样的电压降。
测定次数独立地进行两次测定，每次测定均使用未测试过的新试样，取其平均值。
检测时间当试样通过电流开始 3min 内应检测完毕，超时结果做废。
结果计算
按式（1）计算粉末电阻率∶
式中∶-—粉末电阻率，单位为微欧米（μΩ·m）;
S——试样筒内横截面积，单位为平方毫米（mm2）;
V ——试样与线路电压降，单位为毫伏（mV）;
V。--—线路电压降，单位为毫伏（mV）;
I —电流，单位为安培（mA）;
h——试样颗粒柱的高度，单位为毫米（mm）。
检验结果为两次测定值的算术平均值，保留整数。数值修约按 GB/T 8170 的修约比较法规定进行。
垂直电阻测试仪通过精密压力控制与电学测量融合，已成为新能源材料研发的核心设备，其动态压力下的电阻率数据对提升电池性能至关重要。
以下是垂直电阻测试仪的正确操作流程及关键技术要点，结合标准规范与实践经验整理而成：
一、操作前准备
设备检查
电极维护：清洁上下镀金电极表面（乙醇擦拭），确保无氧化层或污渍，防止接触电阻干扰。
压力校准：检查压板平行度（偏差需＜0.025mm），预压空载平台至压力归零。
环境设定：记录室温（影响电阻率），需温漂补偿的配置铂电极。
样品处理
块体/薄膜：裁切为标准尺寸（如4cm²），厚度均匀，表面平整无毛刺。
粉末材料：装入专用模具，预压至恒定压力（如10MPa），消除松装密度差异。
二、测试流程（以碳纸/双极板为例）
安装样品
将样品居中放置于两电极间，避免偏斜，手动轻压初步固定。
参数设置 设定要求 示例值
初始压力 轻接触（约0.05MPa） 30N
压力步长 按标准递增（如0.05MPa/步） 0.05MPa
电阻量程 预估样品电阻值 1μΩ–20kΩ档位1
压板移动速度 低速保证平稳加载 10mm/min13
启动测试
开启设备，选择“自动模式”，系统逐级增压并记录每级压强下的电阻值。
停止条件：连续两次电阻变化率≤5%时自动终止达到小电阻值。
数据记录
实时屏幕显示 压强-电阻曲线，支持导出数据或微型打印机现场输出。
双极板与碳纸间的接触电阻测试仪技术指导
恒品机电检测仪器
新能源电池材料电阻率测试
三、关键注意事项
压力一致性
粉末/多孔材料必须固定压力（如GB/T 要求10MPa），否则数据不可比。
块状样品需确保受力均匀，偏载会导致电阻值异常升高。
干扰排除
高湿度环境需缩短操作时间，防止电极表面凝露影响导电性。
测试中禁止移动接线或触碰压板，避免机械振动引入 。
安全防护
放电操作：测试结束等待自动放电完成（指示灯熄灭），感性负载需额外等待20秒。
高压测量时穿戴绝缘手套（≥10kV防护等级）。
四、常见故障处理
故障现象 可能原因 解决方法
电阻值跳变 电极接触不良 清洁电极并重新夹紧样品
压力加载失败 丝杠卡滞或电机过载 检查传动部件润滑，降低移动速度
数据无输出 信号线松动或量程超限 切换更高电阻量程，检查接线
五、拓展应用场景
燃料电池双极板：模拟电池组装压力（0.5–4.0MPa），优化导电涂层工艺。
锂电池极片：同步分析压实密度与垂直电阻率关联性，指导浆料配方。
科研创新：结合形变传感器记录厚度变化，构建材料压缩导电模型。
通过规范操作与精细控制，垂直电阻测试仪可反映材料在压缩状态下的导电特性，为新能源材料研发提供核心数据支撑。
粉体电阻率测试仪、粉体电导率测试仪、粉末电导率测试仪
一、概述：
采用 PC 软件自动测量，自动读取样品压缩过程中高度以及实时电阻/电阻率/电导率过程数据. 自动生成报表，描述过程变化曲线图谱，自动步进加压，自动脱模，自动恒压测量，USB 和 232 通讯端口，四端法测量模式，恒流源测量，自动档位切换，可选择压力量程，紫铜度金电极， 旋转式电极结构，操作便利.
二、适用范围 ：
需要对电性能进行分析的导电性粉末，如：锂电池材料、石墨烯、石墨类、碳素粉末、焦化、 石化、粉末冶金等生产加工企业部门；高等院校、科研部门，质量检验机构，质量管理部门， 研发部门等。
参照标准：GB∕T 炭素原料和焦炭电阻率测定方法; YS/T587.6-2006 炭阳极 用煅后石油焦检测方法第 6 部分粉末电阻率的测定
三、参数资料：
电阻 10-5～2×106Ω 电阻率范围 10-5～2×106Ω-cm 电导率 5×10-6～105s/cm
测试电流范围 1μA，10μA，100μA，1mA，10mA，1000mA
测量电压量程 电压量程：2mV 分辨率 20mV 200mV 2V：0.1uV
测量精度±（0.1%）
电流精度 ±0.1% ±0.2%.电阻精度 ≤0.3%标准电阻
分辨率 0. 1μΩ.
PC 软件界面 电阻值、电阻率、电导率值、温度、压强值、单位自动换算、横截面、高度、曲 线图谱、报表等.
高度量程和精度 高度测量范围：0.01-10.01mm，测量分辨率 0.01mm.恒压时间 0-99.9S.
标准件选购 a.标准校准电阻 1-3 个； b.标准高度校准件 1 个.
测试方式 a.四端测量法 b.自动测量 13.压力选购 a.200kg； b.300kg； c.500kg;d.1000kg
粉末模具 标配：a.压力 200kg 和 300kg 机型模具内径 10mm； b. 压力 500kg 和 1000kg 机 型模具内径 20mm； 模具行程高 25mm ；
加压方式自动，脱模方式自动，电极材质紫铜 ≤4%；重复性 3%以内.（因不同材料本身特性因素影响， 不同，人为因数除外）
工作电源输入: AC 220V±10% ,50Hz
功 耗：<60W
主机外形尺寸约：H700mm*L650mm*D300mm
净重量约：45kg
标配外选购 a.电脑和打印机依据客户要求配置；b.计量证书 1 份 c.水分仪 d.真密度仪 粉体综合分析解决方案：粉体流动行为分析仪（静态力学，剪切法）粉体流动测试仪（动态力学，转鼓法或旋转圆筒法）粉末屈服强度分析仪（单轴压缩法）粉体压缩强度测试仪（可压性，压缩方程）颗粒和粉末特性分析仪系列(传统方法)系列粉末电阻率测试系统（电性能）解决粉体表征：流与不流分析；粒度；水分；体积分析；电导性、静电电荷分析。本标准规定了炭素原料和焦炭粉末电阻率的测定方法。
本标准适用于煅后无烟煤、石墨、焙烧碎、煅后石油焦、石墨化焦、针状焦等炭素生产用原料及焦炭粉末电阻率的测定。
GB/T 1997 焦炭试样的采取和制备
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
方法原理：
将一定粒度的干燥试样装入试样精内，在一定的压力下通入一定强度的电流，测量试样两端的电压降，根据欧姆定律计算试样的电阻率。
粉未电阻率测量仪
高度测量装置;测量范围 15 mm～17 mm，精度 0.01 mm。
试验机;能给试样稳定施加 3.9 MPa±0.03 MPa 压力，线路电压降低于0.5 mV。 电源∶能提供稳定直流 500 mA士0.1 mA。
电压表∶测量精度士0.1 mV，可测量试样两端的电压降。试样筒内径 16.0 mm～16.3 mm。
干燥箱温度可以控制在0 ℃～300 ℃，控温精度士5 ℃，带鼓风。
试样采取和制备焦炭按照 GB/T 1997 规定进行，其他可参照执行。
试样经缩分后将其中1 kg 试样置于鼓风干燥箱内，在 150 ℃±10 ℃干燥 2 h。再破碎至小于 1mm，缩分出 80 g～100 g，其余试样用于保存。
将缩分出的试样经过3次至 4次破碎使其全部通过0.5 mm 的方孔标准筛，取粒度 0.315 mm～ 0.500 mm之间的试样（也可选用根据产品标准或供需双方约定的粒度区间，但报告中需注明粒度区间），制备好的试样不少于 30g混合均匀，贮存在干燥器中备用。
试验步骤称取试样称取3.3g试样，为保证试样高度在 15 mm～17 mm 之间，必要时可调整试样量。
测定将试样筒底和压头短接，施加3.9 MPa±0.03 MPa的压力，连好电线并接通电源。调整稳压电源电流，使通过线路的电流为 500 mA士0.1 mA，测量线路的电压降V。（该读数应小于1 mV，否则需调整仪器），测定两次取平均值。
在试样筒中加入试样，震实并使试样上表面平整后将试样筒置于试验机内，施加3.9 MPa±0.03 MPa的压力，测量样品高度h，连好电线并接通电源，调整稳压电源电流，使通过试料的电流为500mA士0.1mA，测量试样的电压降。
测定次数独立地进行两次测定，每次测定均使用未测试过的新试样，取其平均值。
检测时间当试样通过电流开始 3min 内应检测完毕，超时结果做废。
结果计算
按式（1）计算粉末电阻率∶
式中∶-—粉末电阻率，单位为微欧米（μΩ·m）;
S——试样筒内横截面积，单位为平方毫米（mm2）;
V ——试样与线路电压降，单位为毫伏（mV）;
V。--—线路电压降，单位为毫伏（mV）;
I —电流，单位为安培（mA）;
h——试样颗粒柱的高度，单位为毫米（mm）。
检验结果为两次测定值的算术平均值，保留整数。数值修约按 GB/T 8170 的修约比较法规定进行。
物理性能检测仪器：氧指数测定仪、水平垂直燃烧试验机、熔体流动速率测定仪、低温脆性测试仪
外形尺寸:宽1330*深730mm*高1500mm；
本公司自成立以来，坚持走"研发生产"相结合的道路，借助过家工业研究院的理论知识和强劲的科研实力，在消化、吸收guo际先近生产技术的基础上，大胆创新、锐意改革、努力创造，开发出具有中国特色的新产品，为提高中国的科研及产品质量作出了应有的贡献。
北广其他检测海绵仪器：海绵泡沫压陷硬度测试仪、海绵泡沫落球回弹测试仪、海绵泡沫压缩永九变形试验仪
如果可能，试验样品应是一个完整的威品。试验样品的选择应确保试验条件与正常使用中存在的
引燃铺垫板：标准医用棉花；
试验条件的说明和试验样品选择
燃烧器角度：0~45°(手动调节，带刻度)；
箱体材料：铁板喷涂；
重复施燃次数：1～9999次（数显可预置）；
在试验期间，如果装有人食样品护e备的任-部分因效姓的热起燃，从再影响试验样品受热条件时，这样的试验应是人L"
条件无显著的差异，如形状、通风、热应力影响以及试验样品可能出我的火始或燃烧颗粒或灼热颗粒落到试验样品附近的影响
施燃气体：98%甲完标准气或者37MJ/m3±1MJ/m3天燃汽或丙完（气体自备）；
GB/T 5169《电工电子产品着火危险试验）包括以下18个部分
在有关规范中应规定哪部分可以取出，以便提触到均热丝。孔太小可能会因周围物体的起卷、灼热丝温度的降低，或氧气的利用率受到商影响试验结果，下几太大则会比靠态得到更多的氧，也会影响试验结果
箱体内部容积：0.75m3(可选0.5M3和1M3)；
温度校准验证用热电偶：?0.5mm，K型，进口J缘式耐高温铠装热电偶(选购件)；
应确保在规定的多行试验，灼热丝不会使部件起想，如测件被入世.其燃绕的持续时间是有限的，不会因试验产色人焰或达图用晶下的经及的限粒时延，
如果在施加均企试验h监的出起n来u位可大Agean进-步试验，如将针焰施加到/力火始n委到前的原的灼热丝试验
如果试验不能在完整的或品上进行，或除非有关现范另有规定，则可采用下列方法之一; a） 在需要检验的部件中切下一块;
力学性能试验机：试验机
采用自动打火装置,方便试验自动进行；
温度校准验证装置：进口仪表自动控制，配φ5.5mm，1.76±0.01g或φ9mm,10.00±0.05g标准铜头(选购件)；
燃气焰温梯度：从100℃±5℃～700℃±3℃用时44s±2.0s或54s±2.0s或者按照定制标准要求（需用温度校准装置验证）；
产品全系标配燃气泄露报警装置，安全可靠。
本生灯灯头：内径9.5mm±0.3mm从空气入口处向上长度约100mm±10mm；
我公司有：环境测试仪器、生物制药测试仪器、动物行为测试仪、环境监测试验仪
塑料橡胶性能检测仪器：无转子硫化仪、门尼粘度试验机、热变形维卡温度测定仪、简支梁冲击试验机、毛细管流变仪、橡胶塑料滑动摩擦试验机
b） 在完整的成品上开一小孔使其与灼热丝接触; e） 从完整的成品中取出需要检验的部件，进行单独试验。
于可能使要其能流医（价a的5-19o中的如试验）的小部件。
排气孔：100mm；
试验时间和持燃时间：1s～999.9s（数显可预置）；
电性能检测仪器：介电强度测试仪、体积表面电阻率测试仪、介电常数介质损耗测试仪、漏电起痕试验仪、耐电弧试验仪；